氮化爐的技術(shù)特點(diǎn)

氮化爐的技術(shù)特點(diǎn):  

         該氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行，自動(dòng)變壓換氣，使?fàn)t罐內(nèi)每一個(gè)角落的氣氛保持新鮮、活性，具有速度快，爐內(nèi)氣氛平均性好。爐子密封性好，殘余氨氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出，殘余氨氣與水箱中的FeSO4消除后排出，對(duì)大氣不造成污染，屬節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品.

　　現(xiàn)將該爐型的長處概述如下（以鋁材模Ｈ13）

一、滲速快

　　保溫時(shí)間：８～１０小時(shí)，滲層深度：0.14~0.18mm,白亮層：0.006~0.01mm

二、表面硬度高

　　表面硬度可達(dá)HV1000~1200

三、裝爐量大、加工本錢低

　　采用低真空變壓技術(shù)，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過程，新鮮氣氛可滲透滲出到爐罐內(nèi)任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時(shí)，該爐密封性，保溫機(jī)能好，從而明顯降低處理本錢，處理鋁材模均勻本錢0.4.元／kg（含人工費(fèi)）

四、表面摩擦系數(shù)小

　　因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密，故表面磨擦系數(shù)小。

五、脆性低

　　爐壓的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮?jiǎng)莓a(chǎn)生周期的變化，在加快滲速的同時(shí)，能按捺脆性相（Fe2N）的泛起，并有助于降低脆性，有效地避免了工作工作過程泛起的剝落（脫皮）現(xiàn)象。

六、工藝不亂

　　爐內(nèi)氣氛平均可控，爐溫平均，從而保證工藝不亂性，進(jìn)步和保證了工作的滲氮質(zhì)量。

七、操縱簡樸

　　爐子服役時(shí)，爐內(nèi)壓力周期式變化，氮?jiǎng)菀渤手芷谑阶兓挂欢蔚哂卸⑷蔚拈L處，無需采用二、三段氮化，簡化了工藝，操縱也簡樸一個(gè)可操縱過程４～５臺(tái)爐。

八、適應(yīng)性廣、滲層平均

　　若工作的工作面在極窄的狹縫里，對(duì)于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言，這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散，工作面的氮化效果不理想．而我公司的MLV型氮化爐恰是針對(duì)這一題目研制的，低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動(dòng)擴(kuò)散到罐內(nèi)各處，無死角，模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。

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