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箱式淬火爐是周期式作業爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。箱式淬火爐的結構是:爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，稱為井式電阻爐。箱式淬火爐一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。 箱式淬火爐的名稱有:強迫對流箱式淬火爐，...

恒盛爐業最近受到的騙局請大家注意：1、最近接到客戶詢問，是否有安排江蘇恒盛爐業有限公司的銷售客服經理來洽談業務，經核實為非我公司人員冒充我公司去聯系洽談，請客戶注意資金安全。2、有人冒充我公司領導，通過QQ、微信等加客戶、公司同事，請大家注意甄別。3、客戶反映，有網站冒充我公司，全盤或部分克隆我單位網站內容，基本企業業...

鹽浴爐（刀具淬火爐）由發貨河北保定...

鋁合金線纜回火爐（井式回火爐）第二批6套發貨安徽宣城...

電爐（井式爐、箱式爐、臺車爐）共11臺發往哈薩克斯坦正在裝車...

工業爐窯代碼及類別  代碼    工業爐窯類別 010      熔煉爐 071      電石爐 011 ...

熱處理爐熱處理中常用金屬組織名詞     1、金屬：具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性并且其導電能力隨溫度的增高而減小，富有延性和展性等特性的物質。金屬內部原子具有規律性排列的固體（即晶體）。      2、合金：由兩種或...

烘箱爐中紅外線乾燥加熱方式在近幾年來則以驚人的發展速度被接受，并被實際使用於各層次，主要是紅外線烘干箱方式有下述之優點：1. 具有穿透力，能內外同時加熱。2. 不需熱傳介質傳遞，熱效率良好。3. 可局部加熱，節省能源。4. 提供舒適的作業環境。5. 節省爐體的建造費用及...

回火爐熱處理中脆性問題解決方案：回火爐回火處理要避開幾個會產生回火脆性的溫度范圍，這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同，包括： （1）270℃至350℃脆化（又稱低溫回火脆性或A脆性），大多數的碳鋼及低合金鋼，都在此溫度范圍內發生脆化現象； （2）400℃至550℃脆化，通常構造用合金鋼在此溫度范圍內會產生脆化現象...

淬火爐中水性淬火劑特點及使用方法 產品描述：淬火劑為淡黃色半透明濃縮液，它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點，使用前要根據工件淬火工藝要求，加入一定比例的清水稀釋，可得到介于水和油之間可隨意調節淬火性能，而且價格低廉，使用范圍很廣。  主要特點 &n...

回火爐回火熱處理時脆性問題：淬火鋼回火時,隨著回火溫度的升高,通常其強度,硬度降低，而塑性，韌性提高。但在回火爐某些溫度范圍內回火時，鋼的沖擊韌性不僅沒有提高，反而顯著降低，這種脆化現象稱為回火脆性。 因此，一般不在 250－350度進行回火，這就是因為淬火鋼在這個溫度范圍內回火時要發生回火脆性。這...

高低溫回火熱處理：將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。    ⑴調質處理： 淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質...

工業爐按工藝用途分類： 1） 鍛造用爐：主要是加熱爐，供金屬材料在鍛造、軋制和沖壓前加熱，以增大其可塑性，如室式爐、半連續式爐和轉壁爐等。 2）  熱處理爐：以改變金屬結晶組織為目的加熱（淬火、退火和滲碳等）、如井式爐、鹽浴爐和振底爐等。 3）  鑄造用爐：主要有...

真空熱處理爐的特點(1)嚴格的真空密封：眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結構。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結構設計中必須道循一...

工業爐按熱能來源可分為： 1）  燃料爐：以燃料燃燒產生的熱量，對物料進行熱加工的設備，又稱火焰爐。一般分為煤爐、燃油爐和燃氣爐等。 2）  電爐：利用電能轉化為熱能，對物料或工件進行熱加工的電熱處理設備。電爐一般分為電阻爐、電弧爐、感應爐、電子束爐和等離子爐等。...

何謂熱處理設備？對熱處理設備有哪些要求？ 熱處理設備是對物料進行加熱，并使其發生物理和化學變化的工業加熱熱處理設備。爐與窯并與明顯區分，但含義稍有不同。在機械工業中，一般用來完成各種工件或材料的加熱、熔煉、熱處理等熱加工工藝所用的熱工設備稱為爐，而用于硅酸鹽工業的加熱設備則稱為窯。工業爐窯常統稱為“熱處理爐”。 隨...

熱處理設備中電爐的特性： 1、電爐具有的優點 1）  與燃氣爐或燃油爐相比容易得到高溫。 2）  可從材料內部加熱使其升溫。 3）  便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 4）  電爐沒有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。 5）&n...

鋼回火熱處理的目的 1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時在回火爐回火熱處理往往會使鋼件發生變形甚至開裂。 2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所...

紅外線加熱爐的設計：紅外加熱爐分為固定式和隧道式兩類。固定式紅外線加熱爐結構簡單，造價便宜。燧道式紅外線加熱爐由於需要有移動工件的輸送裝置，結構較復雜，投資較大，但其生產能力要大於固定式。隨著工業生產的向專業化發展，隧道式紅外加熱爐可以設計成不同的型式。根據不同的加熱曲線，常把隧道式紅外加熱爐沿長度方向劃成若干個不同的...

熱處理回火淬性的種類 （1）270℃~350℃脆化：又稱為低溫回火熱處理淬性，大多發生在碳鋼及低合金鋼。 （2）400℃~550℃脆化：通常構造用合金鋼再此溫度范圍易產生脆化現象。 （3）475℃脆化：特別指Cr含量超過13%的肥粒鐵系不銹鋼，在400℃至550℃間施以回火熱處理時，產生硬度增加而脆化的現象，在4...

乾燥爐恒盛爐業電加熱功率設計方法(1)熱平衡法W = NQ/860式中W是乾燥爐功率；Q是加熱所需熱量，包含加熱工件基體所需熱量，加熱工件基體上附加物(油漆)所需熱量，加熱輸送設備(小車、懸鏈、掛具等)所需熱量，排放煙氣損失的熱量；N是安全系數；860是乾燥爐效率，針對不同加熱乾燥爐而選取不同的經驗...

回火熱處理的種類及應用：根據工件性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火熱處理分為以下幾種：（一）低溫回火熱處理（150－250度） 低溫回火熱處理所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內應力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷...

固定式乾燥爐的長度設計：恒盛爐業覺得主要取決於爐內一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強度、輻照距離、物質吸收係數、尺寸、比熱、重量、環境溫度等許多因素...

工業爐的能源消耗一爐子是發熱的機器。爐子之所以能發熱，主要是用不同的能源轉變成熱能的結果。因此，工業爐是機械工廠中消耗能源的主要設備。 工業爐大量消耗煤、油、煤氣和電能，焦炭的耗量也相當大。在一般機械工廠中，工業爐的能源消耗約占全廠總能耗的40%—60%，對熱加工專業廠來說，可以達到80%以上。 工業爐的能耗確實大...

紅外加熱爐設計（乾燥爐長度的確定）：固定式乾燥爐的長度，主要取決於爐內一次乾燥工件的批量。而隧道式的乾燥爐長度為：L = t · v其中L為乾燥爐長度(m)；t是乾燥時問(min)；v是工件移動速度(m/min)；而乾燥所需時間與輻射強度、輻照距離、物質吸收係數、尺寸、比熱、重量...

回火爐熱處理會產生回火變形的主要原因為回火淬火之際產生的殘留硬力或組織變化導致，亦即因回火使張應力消除而收縮、壓應力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會大量收縮、殘留沃斯田鐵變態成麻田散鐵會膨脹、殘留沃斯田鐵變態成變韌鐵會膨脹等，導致回火后工件的變形。防止的方法包括：（1）實施加壓回火...

熱處理爐輻射元件的表面工作溫度選擇：史蒂芬-波茲曼定律說明物體的全輻射量與表面的絕對溫度的四次方成正比，即元件表面溫度越高，輻射能量越大(WmT4)。輻射器表面溫度與主輻射波長的相互關係可由維恩定律估算，根據維恩定律(mmt=2898)，隨著輻射元件的表面溫度升高，其單色輻射強度的峰值波長要向短波方向移動，確定它們的主...

恒盛爐業發現大部分的不銹鋼在固溶熱處理后，若在475℃至500℃之間長時間保溫時，會產生硬度加大、脆性亦大增的現象，此稱之為475℃脆化，主要原因有多種說法，包括相分解、晶界上有含鉻碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常溫韌性大減，且耐蝕性亦甚差，一般不銹鋼的熱處理應避免常時間持溫在這個溫度范圍。另外在600℃至...

常用鋼的熱處理回火計算方法：鋼的回火硬度（H）取決于回火爐回火溫度（T）和回火時間（t），三者之間存在著一定的函數關系，即H = f（T，t）。當 t為定值時，H和T的函數關系可劃分為四種類　型：（1）直線型；（2）拋物線型；（3）冪函數型；（4）直線和冪函數的復合型。因后兩種類型在使...

高週波淬火熱處理常見之問題：高週波淬火熱處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點及剝離三項。高週波淬火最忌諱加熱不均勻而產生局部區域的過熱現象，諸如工件銳角部位、鍵槽部位、孔之周圍等均十分容易引起過熱，而導致淬火裂痕的發生，上述情形可藉由填充銅片加以降低淬火裂痕發生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火過程不均勻，會引起工件表面硬度...

回火熱處理產生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。所謂300℃脆性係指部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結晶粒邊界上析出碳化物，導致回火脆性。所謂回火徐冷脆性係指自回火爐設置溫度（500℃~600℃）徐冷時出現之脆性，Ni-Cr鋼頗為顯著。回火徐冷脆性，可自回...

回火熱處理產生回火裂痕原因及解決方式：以淬火之鋼鐵材料經回火處理時，因急冷、急熱或組織變化之故而產生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會產生。此類鋼材在第一次淬火時產生第一次麻田散體變態，回火時因淬火產生第二次麻田散體變態（殘留沃斯田體變態成麻田散體），而產生裂痕。因此...

回火熱處理是指將經過淬火硬化或正常化處理之鋼材在浸置於一低於臨界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料之韌性的一種處理。從冶金原理，我們知道將經過淬火及正常化處理在放回中溫浸置(時效)一段時間，可促使一部分之碳化物析出，同時有可消除一部分因急速冷卻所造成之殘留應力，因此可提高材料之韌性與柔性。顯然回火熱處理之...

機械(電爐)工業標準化管理辦法 第一章　總則       第一條 標準化是組織現代化生產的重要技術基礎，是加強技術管理、發展社會主義商品經濟和國際貿易、促進技術進步、改進產品質量、 提高經濟效益的重要手段。為了加強機械工業的標準化工作，...

在300℃左右進行回火熱處理，為何會產生脆化現象原因：部分鋼材在約270℃至300℃左右進行回火熱處理時，會因殘留沃斯田體的分解，而在結晶粒邊界上析出碳化物，導致回火脆性。二次硬化工具鋼在回火爐中加熱至500℃~600℃之間時才會引起分解，在300℃并不會引起殘留沃斯田體的分解，故無300℃脆化的現象產生。...

二次硬化之高溫回火熱處理：對於工具鋼而言，殘留應力與殘留沃斯田體均對鋼材有著不良的影響，浴消除之就要進行高溫回火熱處理或低溫回火。高溫回火熱處理會有二次硬化現象，以SKD11而言，530℃回火所得鋼材硬度較200℃低溫回火稍低，但耐熱性佳，不會產生時效變形，且能改善鋼材耐熱性，更可防止放電加工之加工變形，益處甚多。...

熱處理中100℃熱水回火之優點 低溫熱處理回火常使用180℃至200℃左右來回火，使用油回火爐油煮回火。其實若使用100℃的熱水來進行回火，會有許多優點，包括： （1）100℃的回火可以減少磨裂的發生； （2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性； （3）100℃的熱水回火可降低急速加熱所產生裂痕的...

鑄鐵熱處理淬火與回火：所謂淬火是將材料自沃斯田鐵區域之溫度非常快的速率將溫度降低以防止波來鐵或肥粒鐵的形成，自沃斯田鐵區冷卻到Ms溫度由於時間太短碳元素不會發生擴散，基地直接變態為麻田散鐵，此組織非常堅硬但也相當脆，可以回火方式令其變軟，以提高韌性，因此經過不同溫度回后，可以獲得不同硬度、強度及韌性的組合。而有所謂的恆...

45鋼、40Cr鋼調質熱處理：調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。    調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使...

麻淬火熱處理的主要目的，在降低淬火時工件內外溫度的巨大差異，并使於較低溫度時工件內外一起產生麻田散體變態，可避免淬火破裂，并使淬火變形量降至最低而無損任何淬火硬度。其主要操作程序係將鋼材淬入至溫度在Ms點微上之熱浴中，短暫持溫使工件內外溫度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散體變態的熱處理方法。...