鋁合金熔化鑄造工藝（三）

4.8均質(zhì)（責(zé)任人：均質(zhì)工）

4.8.1備料需進(jìn)行均質(zhì)的鑄錠，應(yīng)是合格的鑄錠，其長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)6m。

a)  鑄錠在入爐均質(zhì)之前，應(yīng)按爐次用吊機(jī)將其備于均質(zhì)專用的備料臺(tái)上。

b)  備料時(shí)，應(yīng)盡可能將相同規(guī)格的鑄錠安排在同一爐均質(zhì)，各種規(guī)格鑄錠按表6所列的數(shù)量和排數(shù)進(jìn)行備料。

c)    備料時(shí)，兩層鑄錠之間應(yīng)用10根不銹鋼專用桿隔開。

表6：

鑄錠直徑（ mm）
 裝爐總支數(shù)（支）
 共裝排數(shù)
 每排支數(shù)（支）
 
    Φ102
 390
 13
 30
 
Φ127
 189
 10
 19
 
Φ178
 104
 8
 13
 

 

d)  鑄錠在橫桿上擺放，端頭要平齊。

e)  備好在料臺(tái)上的鑄錠總重量應(yīng)為35噸，最多不應(yīng)超過(guò)38噸，總高度不應(yīng)超過(guò)2250mm。

4.8.2裝爐

a)  開動(dòng)大車，對(duì)準(zhǔn)已備好了料的料臺(tái)。

b)  開動(dòng)小車前進(jìn)準(zhǔn)確地插入料臺(tái)底部，直至全部進(jìn)入為止。

c)  升起小車直至最高位置，將此堆鑄錠托起。

d)  小車后退，直至完全退出備料臺(tái)，回到小車原始位置。

e)  小車下降，直至接觸大車為止。

f)  開動(dòng)大車將料運(yùn)至均質(zhì)爐門前，并對(duì)準(zhǔn)均質(zhì)爐路軌。

g)  小車升起至最高位置。

h)  打開均質(zhì)爐爐門。

i)  小車前進(jìn)，準(zhǔn)確地將料完全送入均質(zhì)爐內(nèi)。

j)  小車下降直至鑄錠放在均質(zhì)爐料臺(tái)上，小車離開鑄錠底部。

k)  小車退出回到原始位置。

l)  關(guān)閉均質(zhì)爐門，將大車開去休息位置。

4.8.3均質(zhì)處理工藝

a)  開爐前，先選定程序，開動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，起動(dòng)。

b)  吹掃、檢漏，進(jìn)入正常均質(zhì)處理。

c)  均質(zhì)處理按以下均質(zhì)曲線進(jìn)行：

4.8.4轉(zhuǎn)移：

a)  先將大車開到均質(zhì)爐門前，對(duì)準(zhǔn)位置。

b)  均質(zhì)處理完畢后，開啟均質(zhì)爐門。

c)  小車前進(jìn)，完全插入均質(zhì)爐內(nèi)鑄錠底部。

d)  小車升起將鑄錠托起至最高位置。

e)  小車后退，將鑄錠完全退出均質(zhì)爐。

f)  小車下降復(fù)位，至完全接觸大車。

g)  開動(dòng)大車，將鑄錠送到冷卻室外門前對(duì)準(zhǔn)。

h)  小車升起到最高位置，前進(jìn)將鑄錠送入冷卻室。

i)  小車下降將鑄錠放在冷卻室料臺(tái)上。

j)  小車退出冷卻室并復(fù)位，將大車開去休息位置。

4.8.5冷卻

a)  關(guān)閉冷卻室爐門。

b)  開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。

c)  風(fēng)冷持續(xù)1小時(shí)后，開啟冷卻水。

4.8.6出爐：

開動(dòng)大車將鑄錠送到卸鑄錠位置，交由卸鑄錠人員卸鑄錠。

4.9鋸切（責(zé)任人：鋸切工）

4.9.1 鋸切準(zhǔn)備

a)準(zhǔn)備好鋸床及冷卻水；

b)檢查鋸片、鋸齒是否完好，有無(wú)損壞，是否鋒利。

c)清理現(xiàn)場(chǎng)，將上次的鋁棒頭、鋸屑清理開。

4.9.2 鋸切

a)根據(jù)生產(chǎn)部或擠壓車間的鋁棒計(jì)劃進(jìn)行其長(zhǎng)度偏差≤＋5mm。

b)調(diào)整好定尺，鑄錠頭≥50mm；鑄錠澆口部≥60mm。

c)每爐次取低倍，在1mm左右取20mm長(zhǎng)，送化驗(yàn)室進(jìn)行低倍組織試驗(yàn)。

d)按爐號(hào)鋸切，不同爐次的鋁棒不能混裝同一柜。

e)對(duì)鋸切的鋁棒進(jìn)行自檢，凡不符內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)選出來(lái)報(bào)廢。4.9.3 鋸切后工作

a)關(guān)好水及鋸機(jī)電源。

b)標(biāo)識(shí)鋁棒：在入框的鋁棒端面上打上爐次鋼印并用油筆標(biāo)明支數(shù)，合金（6061用紅色圓點(diǎn)）日期、班次、長(zhǎng)度、規(guī)格、合格等內(nèi)容。

4.10 交付

a)鋸切后標(biāo)識(shí)好的鋁棒，交倉(cāng)管員過(guò)磅。

b)無(wú)爐號(hào)和合金牌號(hào)標(biāo)識(shí)的鋁棒不與交付。

5、表格及記錄

5.1 《熔化鑄造生產(chǎn)工藝原始記錄》

5.2 《均質(zhì)爐工藝記錄》

 

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