硝鹽爐使用說(shuō)明書

1 準(zhǔn)備 
（1）新修好的爐子需烘干后使用。
烘干規(guī)范：
1）自然干燥1-2天，經(jīng)電工檢查絕緣合格后通電烘干。
2）100-200℃ 8小時(shí)
3）350-400℃ 12小時(shí)
4）500-550℃ 4小時(shí) 
（2）放入坩堝，熔化硝鹽。配比（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）55%硝酸鉀；45%亞硝酸鈉。使用溫度：
（3）準(zhǔn)備好放入鹽爐內(nèi)測(cè)溫的熱電偶及儀表。
（4）檢查電器控制箱內(nèi)是否有能引起電源漏電的物件。 
（5）合閘后檢查控制箱電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。
2 開爐生產(chǎn) 
（1）將溫度自動(dòng)控制儀表按工藝規(guī)定的溫度升溫，鹽熔化后，用爐內(nèi)熱電偶校對(duì)控制熱電偶，調(diào)整控制儀表的溫度，使?fàn)t內(nèi)熱電偶指示值在工藝要求范圍之內(nèi)。 （2）按工藝進(jìn)行操作。
3 操作注意事項(xiàng)及維護(hù) 
（1）硝鹽溫度絕對(duì)不能高于500℃，避免引起爆炸。
（2）硝鹽液面一定不能高于設(shè)備規(guī)定的液面高度。
（3）嚴(yán)禁帶水的工件放入鹽槽。 
（4）添制的新鹽需按比例混合好后才能徐徐加入。 
（5）定期檢查坩堝有無(wú)滲漏現(xiàn)象，修理坩堝時(shí)應(yīng)將硝鹽全部取出，禁止使用 滲漏的坩堝生產(chǎn)。 
（6）操作者務(wù)必戴好勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。
（7）每班后清理爐臺(tái)，勿使污物落入鹽槽。 
（8）每月檢查電器儀表是否正常，每次開爐前應(yīng)對(duì)儀表、熱電偶進(jìn)行校對(duì)、校驗(yàn)。
（9）每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，以防接觸不良。 
（10）當(dāng)發(fā)現(xiàn)升溫不正常時(shí)，要仔細(xì)檢查發(fā)熱體的情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。 

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