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      中厚鋼板熱處理爐

          1 中厚鋼板熱處理爐爐型分類(lèi)

          中厚鋼板熱處理爐,按工作方式分為連續(xù)式熱處理爐和周期式間歇性熱處理爐兩種;按鋼板運(yùn)送方式分為輥底式、步進(jìn)式、臺(tái)車(chē)式、外部機(jī)械化式及罩式等五種;按照加熱方式可分為明火加熱與輻射管無(wú)氧化式加熱兩種。 

          2 輥底式爐和步進(jìn)式爐的比較

          輥底式爐和步進(jìn)式爐都可以采用明火加熱,但輻射管加熱一般應(yīng)用于輥底式爐。步進(jìn)式加熱爐主要優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有輥印和劃傷,用于特厚板熱處理有一定的優(yōu)勢(shì),但投資大,維護(hù)要求高,鋼板最大輸送速度受到限制,由于難以實(shí)現(xiàn)高速出爐,后面不能與淬火機(jī)配套,只能用于鋼板的正火、回火處理。

          輥底式爐可用于鋼板的正火、回火及調(diào)質(zhì)等熱處理。這種爐子產(chǎn)量和機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,得到了廣泛應(yīng)用。

          3 明火加熱與輻射管加熱的比較

          輥底式熱處理爐的供熱方式通常有兩種:一種是明火加熱;另一種是爐內(nèi)通保護(hù)氣體的輻射管加熱。無(wú)論是哪種加熱方式,都要保證爐溫的均勻性,并滿足要求的加熱和保溫時(shí)間。在此前提下,明火加熱時(shí),應(yīng)盡可能控制爐內(nèi)氣氛為微氧化性氣氛或接近還原氣氛,以獲得較好的鋼板表面質(zhì)量。

          輻射管加熱時(shí),爐內(nèi)通入氮?dú)獾缺Wo(hù)氣體,在爐內(nèi)形成惰性氣氛,防止鋼板的氧化,以獲得更好的鋼板表面質(zhì)量。需要說(shuō)明的是:一般采用鋼板輻射管加熱,入爐前需經(jīng)拋丸機(jī)處理,清除掉鋼板表面氧化鐵皮,這樣還可以減少爐輥的積瘤。

          但明火直接加熱輥底式爐還是易出現(xiàn)輥印、劃傷、麻坑、氧化嚴(yán)重等表面缺陷。鋼板下表面的輥印、劃傷主要原因是爐底輥結(jié)瘤(高溫氧化鐵皮累積而成)引起的,重者增加鋼板修磨量,甚至發(fā)生輥印超深或修磨面積過(guò)大導(dǎo)致鋼板判廢,直接影響經(jīng)濟(jì)效益。表面氧化嚴(yán)重還造成鋼板麻坑、氧化鐵皮增厚, 特別是船板拋丸處理后出現(xiàn)麻點(diǎn)等缺陷。一些鋼廠對(duì)表面質(zhì)量要求高、價(jià)格昂貴的鋼板,采用加墊板消除輥印的辦法,但弊端較多:墊板浪費(fèi)嚴(yán)重,增大熱處理量,成本上升,生產(chǎn)率很低,分離不及時(shí)還影響鋼板性能。

          為使鋼板溫度均勻和防止下表面劃傷,應(yīng)優(yōu)先選用雙步進(jìn)梁式熱處理爐和輻射管無(wú)氧化輥底式熱處理爐。

          (1)與明火加熱相比,由于輻射管加熱自身表面功率的限制,輻射管加熱的燒嘴數(shù)量較多,因此操作點(diǎn)較多,維護(hù)量相對(duì)較大。

          (2)與輻射管加熱相比,明火加熱對(duì)燃料的成分要求和燃料熱值的要求更高。燃料中的有害成分會(huì)在一定程度上影響鋼板的表面質(zhì)量;同時(shí)燃料熱值的不穩(wěn)定,使得爐內(nèi)氣氛難以控制,因此直接影響鋼板的表面質(zhì)量,也會(huì)加重爐輥的積瘤。

          (3)兩種供熱方式相比,燃料消耗差別不大,特別是近幾年來(lái),輻射管燒嘴性能的改善和空氣預(yù)熱溫度的提高,燃燒效率進(jìn)一步提高,無(wú)論是爐溫均勻性、還是燃料消耗都獲得了很好的效果。

          (4)從趨勢(shì)上看,除了用于不銹鋼固溶的高溫?zé)崽幚頎t采用明火加熱以外,隨著厚板行業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高,越來(lái)越多的輻射管加熱的熱處理爐被厚板行業(yè)采用。

          4 其它爐型

          車(chē)底式爐、外部機(jī)械化式爐、罩式爐都屬于周期式間歇性生產(chǎn)的熱處理爐,主要用作特厚板、高溫回火板、退火板(中厚板很少用)等的生產(chǎn)。

          車(chē)底式爐也稱(chēng)臺(tái)車(chē)式爐,采用傳動(dòng)臺(tái)車(chē)進(jìn)爐和出爐,常見(jiàn)于機(jī)械行業(yè)的熱處理車(chē)間,采用吊車(chē)裝卸鋼板,多用于正火、退火、回火;外部機(jī)械化室式爐采用裝出料機(jī)裝出鋼板,一臺(tái)裝出料機(jī)可配置2~5座爐子,多用于正火、退火及厚板的熱處理;罩式爐主要用于退火和高溫回火,必要時(shí)也可作為緩冷用,罩式爐需要大噸位吊車(chē)起重,且廠房造價(jià)高,另外,這種爐子一次裝料量大,加熱時(shí)間長(zhǎng),鋼板瓢曲和氧化嚴(yán)重,且易脫碳。

          這幾種爐子生產(chǎn)效率低,燃耗大,成本高,自動(dòng)化程度低,新建的中厚板廠采用較少。舞鋼應(yīng)用了外機(jī)爐、車(chē)底爐以及帶燒嘴的緩冷坑,鞍鋼、武鋼配備有罩式爐。

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