鋼板熱處理線注意問題

 1 拋丸機

    拋丸機組國內很多廠家都可以制造，但與國外設備還存在差距，主要體現在拋丸頭的壽命，可以采用進口拋丸頭的方式。

    拋丸機的質量好壞直接關系到拋丸后鋼板的表面質量，若拋丸及清掃不徹底，將氧化鐵皮帶入爐內，容易造成爐底輥結瘤，不僅劃傷鋼板，而且結瘤清理起來很困難。因此，拋丸機組工作正常與否對熱處理鋼板的表面質量影響很大。

    2 燃料選擇

    熱處理爐用的燃料比鋼坯加熱爐要求高，熱值必須穩定。目前，鋼廠采用天然氣的爐子較少，大部分都是使用高焦混合煤氣。

    在加熱介質方面，最好選用熱值高、純凈的天然氣，其次為發生爐煤氣、再次為焦爐煤氣或高焦混合煤氣。較臟的煤氣在進燒嘴前，一定要配備有效的脫硫和凈化設施。

    無論是傳統平焰燒嘴、直燃燒嘴、還是輻射管都要求煤氣純凈度高，因此應配備電除塵系統(電捕焦油器)。相對來說，明火加熱的熱效率比輻射管加熱高一些，但對熱值要求也高一些。

    3 矯直機

    厚度20mm以上的熱軋鋼板若板型良好，正火后一般不需要矯直。對熱處理后板型不好的鋼板、調質板等應增設強力冷熱矯直機。由于熱處理的鋼板很多是高強鋼和厚板，還可根據需要配套壓平機。

    4 計算機控制

    在計算機控制方面，現在生產廠一般都是三級控制。熱處理線應至少采用二級計算機控制系統，熱處理爐和淬火機分別配置各自的一級PLC和二級數學模型并進行相互間的數據傳遞和交換，同時與車間其它相關機組設備的PLC和二級機保持通訊和數據交換。

    隨著國內中厚板生產線的增多，將有越來越多的中厚板廠上馬熱處理生產線，介入高端品種的競爭。連續式正火爐后面應考慮建設適當的加速冷卻設備，以提高正火后鋼板的強度。隨著用戶對鋼板表面質量要求的提高和調質板需要，輻射管加熱無氧化輥底式熱處理爐與輥壓式淬火機將是中厚板鋼廠熱處理線的首選。