熱處理的質(zhì)量控制

熱處理的質(zhì)量控制，就是對零件在整個熱處理過程中一切影響因素實施全面控制。全體熱處理有關(guān)人員都參與熱處理質(zhì)量工作，對熱處理過程每一個環(huán)節(jié)都實施質(zhì)量控制，包括基礎(chǔ)條件質(zhì)量控制、熱處理前質(zhì)量控制、熱處理中質(zhì)量控制、熱處理后質(zhì)量控制，，其中主要是人員素質(zhì)控制、設(shè)備與儀表控制、工藝材料及淬火液控制、工藝控制、技術(shù)文件資料控制等。
實施熱處理的質(zhì)量控制就是實行以預(yù)防為主，預(yù)防與檢驗結(jié)合的主動控制質(zhì)量保證模式，把重點轉(zhuǎn)移到質(zhì)量形成過程的控制上來，把熱處理標準化。

人員素質(zhì)控制

因為熱處理生產(chǎn)過程的每一步驟都有人操作完成，所以人員素質(zhì)是對文件和規(guī)章制度的保證，還應(yīng)了解質(zhì)量控制和質(zhì)量管理基本知識。我們車間的人員流動小，大多數(shù)員工都有多年的熱處理實踐經(jīng)驗，這就保證了車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。為實現(xiàn)全面質(zhì)量控制打下了基礎(chǔ)。

作業(yè)環(huán)境控制：

熱處理作業(yè)環(huán)境不僅間接影響熱處理質(zhì)量，而且關(guān)系到熱處理生產(chǎn)的安全和環(huán)境保護。根據(jù)質(zhì)量控制的要求車間已經(jīng)把生產(chǎn)現(xiàn)場劃分為不同區(qū)域不不同熱處理狀態(tài)的工件區(qū)分開，分別擺放，并有標識。為了給廣大職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，車間也制定了相關(guān)的規(guī)章制度，希望的大家自覺遵守。

設(shè)備與儀表控制

熱處理工藝是通過熱處理設(shè)備來實現(xiàn)，熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和記錄的，所以熱處理質(zhì)量很大程度上依賴與設(shè)備和儀表的水平和質(zhì)量。

工藝材料

熱處理工藝材料是指熱處理生產(chǎn)中使用的直接與零件接觸的材料，對實現(xiàn)零件熱處理過程和保證零件性能與質(zhì)量影響很大，必須嚴格控制。對熱處理工藝材料的要求是在保證熱處理過程正確實施的前提下不應(yīng)對工件產(chǎn)生有害影響。

熱處理隨著國際貿(mào)易的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，質(zhì)量戰(zhàn)趨于白熱化，為此推動了質(zhì)量管理和質(zhì)量控制方面的進步，加速了與世界接軌的進程，在全國范圍內(nèi)掀起了“ISO9000熱潮”，公司早在1996年就通過了ISO9000認證，為公司產(chǎn)品占領(lǐng)國際市場奠定了基礎(chǔ)。

熱處理是產(chǎn)品制造過程的重要組成部分。熱處理特點之一就是屬于“內(nèi)科”，熱處理質(zhì)量一般需要通過專門的儀器對零件進行檢測，由于受到檢測率和檢測部位的限制，對于每一爐零件，甚至對每一個零件，檢測都只是個別的、局部的，無論如何都不能達到對熱處理質(zhì)量100%的檢測，檢驗也不能完全反映整批零件或整個零件的熱處理質(zhì)量；第二個特點是熱處理對質(zhì)量影響大，熱處理生產(chǎn)批量投入，連續(xù)生產(chǎn)，一旦出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，對生產(chǎn)和產(chǎn)品的影響面很大；另一方面熱處理對象大部分是經(jīng)過加工的半成品件過成品件，如果出現(xiàn)熱處理質(zhì)量問題，其損失都很大；更主要的是熱處理缺陷漏檢很容易發(fā)生嚴重機械事故，造成重大損失。因此從質(zhì)量控制觀點來看，熱處理屬于特種工藝，要采取特殊措施，實施全面質(zhì)量控制，制定專門的工藝規(guī)程和檢驗規(guī)程。在ISO9000系列認證中，對熱處理都特別給予關(guān)注，都列為必檢內(nèi)容。ISO9000系列標準中強調(diào)從“人機料法環(huán)測”諸因素的全面質(zhì)量控制，這就是通常所說的“5M1E”。

熱處理的質(zhì)量控制技術(shù)中江蘇恒盛爐業(yè)有限公司設(shè)計的熱處理爐作用同樣重要。

以上就是關(guān)于熱處理的質(zhì)量控制的具體說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明，您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多資訊。