工業(yè)電爐熱處理時過熱現(xiàn)象的解決方法

工業(yè)電爐熱處理時過熱現(xiàn)象的解決方法
 
    我們知道工業(yè)電爐在進行熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機械性能下降。那么出現(xiàn)過熱現(xiàn)象應(yīng)該如何進行控制呢？
    一般過熱： 加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化。
    粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。
    斷口遺傳 ：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認為曾因加熱溫度過高而使 MnS 之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
    恒盛爐業(yè)希望以上工業(yè)電爐熱處理時過熱現(xiàn)象的解決方法給大家?guī)硪恍┙鉀Q問題的思路。

以上就是關(guān)于工業(yè)電爐熱處理時過熱現(xiàn)象的解決方法的具體說明，如果還有疑問，歡迎您來電咨詢，我們?yōu)槟掷m(xù)更新更多相關(guān)說明，您可以關(guān)注我們網(wǎng)站了解更多資訊。