熱處理設備、工業爐中熱電偶保護管使用問題

熱處理設備、工業爐中熱電偶保護管雖然種類繁多，技術成熟，但是，它們只能在常規場合使用，尚不能滿足許多特殊領域的要求。尤其是在高溫高腐蝕環境，由于保護管的使用壽命問題沒有得到根本解決，在許多領域連續測溫成為難題，主要有以下幾個行業： 
1、鋁電解槽連續測量。鋁電解槽溫度的連續測量，對于實時監控電解槽運行狀況，對其運行狀況進行綜合分析，并加以控制，從而使電解槽各項技術指標達到最佳值，具有重要意義。然而，鋁電解槽的連續測溫是一個國際性難題。主要原因有兩個。 
一是電解槽內電解質對保護管有很強的腐蝕性。二是電解槽內部溫度高，正常溫度940~970℃之間。出現效應時可達1000~1200℃。所以目前工廠普遍采用間斷測溫法。 
2、滲碳爐溫度測量 
3、銅冶煉過程中的熔體連續測溫仍在研究。銅液的連續測溫通常采用金屬陶瓷保護管，表面加保護涂層。 
4、高溫流動粉體的溫度測量，對于輸煤系統、流化床、水泥熟料、耐火材料等流動粉體的溫度測量，由于流動粉體對保護管磨損及腐蝕均很嚴重。目前對低于500℃的流動粉體，可采用高強度鋼或表面改性技術，噴涂WC或Ni-Cr-B，其硬度可達到60~70(HRe)。如果常溫在1000℃左右，可采用鈷基合金保護管。該保護管具有優異的耐熱沖擊、耐磨性能及高溫強度，對硫化物及釩良好的耐蝕性，但價格昂貴。超高溫真空爐連續測溫、高溫鹽浴爐連續測溫。 
5、鋼水連續測溫，鋼水溫度高達1600℃以上，鋼水和渣液對熱電偶保護管有很強的侵蝕作用，熱電偶保護管由環境溫度下進入鋼水時要經受巨大的熱沖擊和沖刷應力，使鋼水連續測溫成為國際性難題，一直沒有進展。 
針對上述課題，我國科研工作者長期在為之奮斗。據筆者所知，科研院所及大學的精密陶瓷實驗室、材料系等有關部門，都希望借助于新材料新工藝，研制熱處理設備和工業爐使用中壽命長、性價比高的新型保護管。熱電偶保護管的壽命問題一旦得到突破，特殊領域的連續測溫難題就會迎刃而解。

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